活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處理的過程中，因為活性炭吸附（fù）工（gōng）藝比較單一，所以會（huì）造成活性炭飽和的速度比較快，處理的效果也不夠穩定。因此，在工業中（zhōng）大多情況（kuàng）下還會采取其他處理工藝相組合的方法。

1、旋（xuán）流板塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種工藝技術大多用於處理低濃度的有機廢氣。它的主要流（liú）程是：通過引風（fēng）機吸走廢氣（qì），然後管（guǎn）道輸送到旋流（liú）板進行洗滌淨化，當氣體上升到（dào）達旋流板時，通過數量比（bǐ）較（jiào）多的旋流葉片進行切割，產生較大的離心力，再從上（shàng）向（xiàng）下噴霧（wù）狀（zhuàng）的液（yè）體，使氣體和液（yè）體充分的混合，有機廢氣中的氣體，剩餘的一些顆粒在被循環液吸（xī）進（jìn）入循環水池。

經過旋流板洗滌淨化之（zhī）後的氣體，在進入UV光解淨化器這（zhè）一過程（chéng），主要是通過把二氧（yǎng）化鈦當作催化劑，再與空氣相接觸產（chǎn）生（shēng）臭氧，臭氧能夠分解氧化有機物；同時也起（qǐ）到將大分子有機物在紫外線的作用下，轉化（huà）為小分子，然後再反應生成水和二氧化碳，從而起到去除雜（zá）物的效果。

UV光解雖然也能起（qǐ）到效果，但是它的效率相對較（jiào）低，為了（le）達（dá）到淨化效果保（bǎo）證廢棄的達標排放，所以在後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因為經過前期的一係列處（chù）理，廢氣中的有機物濃度已經得到降低，再（zài）通過活性炭吸附有機物，這樣既減（jiǎn）輕了活性炭吸附的工作壓力（lì），又相當於延長活性炭的使用時間。

當然，為了保證工（gōng）作效率和效果，在這個裝置中噴淋水的循環使用一段時間後就（jiù）要更換，因為廢（fèi）水中也含有汙（wū）染物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理（lǐ）。

這一係列操作工藝的優點就是操作比較簡（jiǎn）單，容易管理，而且投資生產資金比（bǐ）較（jiào）低。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活性炭受飽和度的影響需要使用一段時（shí）間就要替（tì）換活性炭，所以對於活性炭成本用（yòng）量比較多。 

2、水噴淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催（cuī）化燃燒

這種（zhǒng）工藝操作一般用於噴漆廢氣處理，它的（de）主（zhǔ）要汙染物為（wéi）苯、甲苯與二甲苯（běn）。

將有機廢氣吸入引風（fēng）機（jī）首先水噴淋，將大部分的（de）漆霧去（qù）除之後進入幹（gàn）式過濾（lǜ）器，這種過（guò）濾器不僅能夠去除水分，還可以阻攔一些顆粒比較大的有害物質進而保（bǎo）護活性炭處理裝（zhuāng）置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔（lán）截在活性炭中，讓廢（fèi）氣得到達標安全排放。

當工作一（yī）段時間後活性炭就會達到（dào）飽和的狀（zhuàng）態，有機物已經被吸（xī）附活性炭之中，所以沒有吸附作用。因此要按照自動控製裝備，通過（guò）催化氧化將熱空氣送（sòng）入活性炭中，將活性炭中的有機物升溫蒸發（fā）出來，蒸發出（chū）來的氣體再次進入催化燃燒室，在燃燒的過（guò）程中得到淨化從而完成吸附的整個過程。最後，將淨化後的氣體降溫之後從引風機排出。

因為這種裝（zhuāng）置會對活（huó）性炭進行一次有機物的蒸發，所以不需（xū）要頻繁地更換活性炭，隻需要在裝置中放一個備（bèi）用活性炭，進行交替使（shǐ）用。還有（yǒu）一點需要注意的是，在吸附的（de）過程中，要嚴格注意把控燃燒的溫度（dù），以免造（zào）成火災等不必要的事故發生（shēng）。這個裝置設備具有以（yǐ）下特點：①有機廢（fèi）氣的燃點相對比較低，所以不需要消耗太（tài）多的能量。而且在後續催化燃燒的時候就能（néng）夠達到自身（shēn）的溫度，不需要再消耗更多的資源（yuán）。

②因為對不同的（de）廢氣都有良好的去（qù）除

效果，淨（jìng）化比（bǐ）較（jiào）幹淨（jìng），所（suǒ）以它的（de）運用相（xiàng）對（duì）比較廣泛。

③這種工藝處理的效率比較高，淨化程度高達95%而且其最終（zhōng）產物是二氧化碳和水，不會對空（kōng）氣和水進行二次（cì）汙（wū）染。

④這個裝置設（shè）備中的活（huó）性炭可以重複使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對工作人員的操作水（shuǐ）平、專業素質要求相對（duì）較高。