解決方案：切削液（cutting fluid, coolant）是（shì）一種用在金屬切削、磨加工過程（chéng）中，用來（lái）冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用（yòng）液體，切削液由多種（zhǒng）超強功能助劑經科學（xué）複合配合而成，同（tóng）時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能（néng）、防腐功能、易稀（xī）釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天（tiān）易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色（sè）金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。

應用領（lǐng）域：

基本介紹：切削液應具備良好的穩定（dìng）性（xìng），在貯存和使用中不產生沉澱或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和黴菌有一定抵抗能力，不易長黴（méi）及生物降解而導致發臭、變質。不損壞塗漆零件，對人（rén）體無（wú）危（wēi）害，無（wú）刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便於回收，低汙染，排放的廢液處理簡便，經處（chù）理後能達到國家規定（dìng）的工業汙水排放標準等。

工藝流程：現（xiàn）代機械加工向高速、強（qiáng）力、精密方向發展，超硬、超強度等難加工材料的發展也使切削加工的難度日益增加。這兩方麵（miàn）的原因導致切削加工過程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提（tí）高，這就要求金屬加工液具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防鏽性能，以便獲得理想的（de）加工表麵（miàn）。礦物潤滑油的潤滑、防鏽性能優越，但（dàn）冷卻、清洗（xǐ）性能差；乳化液和水基切削液的冷卻、清洗性能優良，但（dàn）潤滑（huá）、防鏽性能差。水基切削液除具有乳化液的（de）所有性能外，其潤滑、冷卻、防鏽性能亦達到或超過乳化液的標（biāo）準（zhǔn）要求。因而水基切削液已成為國內外機械加工中提高加工性能（néng）的發展方向。