一、概
硬齒麵減速(sù)器主要包括平行軸係列和垂直軸係列.平行(háng)軸(zhóu)減速器是按國家標準 (JB/T8853—200。1)生產,產品經優化設計。具有******八十年代先進水平,它主要(yào)包括ZDY(單級)、ZLY(兩級)、ZSY(三級)和ZFY(四級)四大係列,垂直軸減速器是按國家標準(』B/T9002—1999)生產.用於輸(shū)入軸(zhóu)與輸(shū)出軸呈垂直方向布(bù)置的傳動裝(zhuāng)置.它(tā)主要包括DBY、DCY和DFY三(sān)大係列;
1.性能特點
(1)中心距.公稱傳動比等主要參數均經優(yōu)化設計,主要零、部件—裏換性好
(2)齒(chǐ)輪均(jun1)采用優質合金鋼經滲碳、淬火而成(chéng).齒麵硬度達54~62HRC
(3)體積小、重量輕、精度高(gāo)、承載(zǎi)能力大、效率高,壽命長,可靠性高、傳(chuán)動平穩、噪聲低。
(4)一般采用油(yóu)池潤滑.自然冷卻,當熱功率不能滿足時,可采用循環油澗滑或(huò)風扇。冷卻盤管冷卻。
2、應用範圍
(1)輸入轉速一般n、≤1500r/min.
(2)齒輪傳動圓周速度不大於20mis。
(3)工作環境—40_50~'C.如果低於0℃.啟動(dòng)前潤滑油應預熱至0℃以上。本減速器可用於正反兩個方向運轉。
(4)可廣泛(fàn)用於冶(yě)金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙(zhǐ)、儀器、塑料、橡膠、工程機械、能(néng)源等工(gōng)業部(bù)門。
二、選用方法
1、已知參數和條件
原動機名稱,功率P1= kW 轉速n1= r/min
工作機名稱,功率P2= kW 轉速n2= r/min
要求的傳動比i=n、/n,
每(měi)天工作小時數 h,每小時啟動次數 次,每(měi)小時運轉周期 %.
負荷特點(平穩、衝擊、嚴重衝擊).可靠度(dù)要求(一(yī)般、較高、高)
環境(jìng)溫度 ℃,現(xiàn)場散(sàn)熱條件,冷卻水溫度 ℃
聯軸器型式.齒輪軸軸伸上是否還(hái)要(yào)承(chéng)受其(qí)他附加力
裝配方(fāng)式 型,輸出軸旋向(雙向旋轉(zhuǎn)時請說明主旋向)
有無其他特殊要求
2、按額定功率(lǜ)選擇規格型號
平行軸(zhóu)係列齒輪箱的公稱輸入功率P。(表9—20)按載荷平穩(wěn),每天工作時間小於或等於(yú)10h,每小時啟動不超過5次.允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍。單向運轉(zhuǎn),單(dān)對齒輪(lún)的接(jiē)觸強度安全係(xì)數約為1,失效概率小於或等於1%等條件計算(suàn)確定的,,齒輪箱雙向(xiàng)運轉時(shí).需視情況將PA乘上0.8—1.0的係數, 當反向載荷大(dà),換向頻繁、選用的可靠度係數K。較低時.係數取較小值.反之取較大值,、
所選齒輪箱的額定(dìng)功率必(bì)須滿足:P(:二P:KAK;K。≤PA
式中:
Pc—計算功率
P2—工作機功率
KA—使用係(xì)數.
KS—啟動係數
KR—可靠度係數
3、按許用(yòng)熱功率校核
平(píng)行軸係列(liè)齒輪箱的許用熱(rè)功率P,適用於環境溫度20C.每小時100%連續運轉和功率利(lì)用率(P2/P1·100%)為100%的情況,條件不同時須進(jìn)行修正
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