電解鋁行業的主要氣體汙染源為電解（jiě）鋁陽極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其（qí）中（zhōng）含氟氣體是電解鋁行業的標誌性汙染物，並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室（shì）氣體有CO2、全氟化物（wù）（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排放的廢氣?

高溫等離子焚燒技術（shù）是高頻(30KHz)高（gāo）壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣（qì）流。  　　

有機（jī）廢氣在反應（yīng）器中（zhōng）經過壓縮、高壓聚能放電成（chéng）為高溫等（děng）離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇（jù）膨脹（zhàng），在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成（chéng）單質原子，有機物清除率大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝置無（wú）需濃縮，便可直接處理低（dī）濃度、大風量有機廢氣。每處理1萬立方米（mǐ）/小時有機（jī）廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營運成本考量（liàng），高溫等離（lí）子焚（fén）燒方案要優於濃縮吸附（fù）+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒（shāo）”技術優勢：  　　

1、模塊化設計（jì），配置靈活，經濟高（gāo）效，可處理從幾百（bǎi）立方（fāng）到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。  　　

2、無需預熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣排放（fàng）口溫度，比進氣口溫（wēn）度僅提高幾十（shí）度。能夠處理高濃度、成分複（fù）雜、易燃易爆及含有水分、固態、油（yóu）狀物的工（gōng）業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不（bú）消耗天然氣，無碳排放（fàng）問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。  　　

5、苯並芘（pí）、二惡英等難以處理的物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工作（zuò）機理（lǐ）及自身結（jié）構上的缺陷，在易燃易爆場所（suǒ），或處理（lǐ）廢氣中含有可燃成分時需（xū）要考慮防爆問（wèn）題。  　　

7、高溫等（děng）離子焚燒技術是一個（gè）劃（huá）時代的技（jì）術變革。