電解鋁行業的（de）主要氣體汙染源為電解鋁陽極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其中含氟氣體（tǐ）是電解鋁行（háng）業的標誌性汙染物，並且還含有有（yǒu）害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣（qì）體有CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解（jiě）鋁排放的廢氣?

高溫等離子焚燒技（jì）術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚能（néng）放電成為高溫等離子體。反（fǎn）應器壓力（lì）增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間（jiān）(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中（zhōng）長分子鏈裂解成單質原子，有機物清除率（lǜ）大（dà）於98%。  　　

高溫等（děng）離子焚（fén）燒裝（zhuāng）置無（wú）需（xū）濃（nóng）縮，便可直接處理低濃度（dù）、大風量有機廢氣。每處理1萬立方（fāng）米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力（lì）。  　　

從資金投入和營（yíng）運成本考（kǎo）量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等（děng）離子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設計，配置靈活，經濟高效，可處理從幾百立（lì）方到幾十萬立方不同濃度（dù）、流量的有機廢氣。  　　

2、無需預熱，即開即用。  　　

3、能（néng）效比高，高溫等離設備廢氣排（pái）放口溫度，比進（jìn）氣口溫度僅提高幾十（shí）度。能（néng）夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆及（jí）含有水（shuǐ）分、固態、油（yóu）狀物的工（gōng）業（yè）廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不消耗天然（rán）氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動（dòng）部件，能夠無故障，不間斷運行上（shàng）萬小（xiǎo）時。  　　

5、苯並芘、二惡英等難以處理的物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾（wěi）氣排放二惡英問題的理想解決方案)  　　

6、天（tiān）燃氣焚燒法因其工作機理及（jí）自身結構上的缺陷，在易燃（rán）易爆場（chǎng）所，或處理廢氣中含有可燃成分（fèn）時需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個劃時代的技術變革。