電解鋁行業的主要氣（qì）體汙（wū）染源為電解鋁（lǚ）陽（yáng）極（jí）煙氣和陽（yáng）極焙燒爐煙氣等，其中含氟氣體是電解鋁行業的標誌（zhì）性汙染物，並且還含有（yǒu）有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體（tǐ）有CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解（jiě）鋁排放的廢氣?

高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件（jiàn）下的聚能放電，產生3千℃等離子態（tài）高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應（yīng）器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫（wēn）等離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中（zhōng）長分子鏈裂解成單質原子，有機物清除率（lǜ）大於98%。  　　

高溫等（děng）離（lí）子（zǐ）焚燒裝置無需濃縮（suō），便可直接處（chù）理低濃度、大風（fēng）量有機廢氣。每處理1萬立方米/小時有機廢氣（qì），僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營運成本考（kǎo）量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附（fù）+RTO焚燒（shāo）方案。  　　  

高（gāo）溫等離子（zǐ）焚燒”技（jì）術優勢：  　　

1、模塊化設計，配置（zhì）靈活，經濟（jì）高效（xiào），可（kě）處理從幾百（bǎi）立方到幾十（shí）萬立方不同濃度、流量的有機廢（fèi）氣。  　　

2、無需預熱（rè），即開（kāi）即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設（shè）備（bèi）廢氣排放口溫度，比進氣口溫（wēn）度僅提（tí）高幾十度。能夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆及含（hán）有水分、固態、油狀物的工業（yè）廢氣（qì），實現達標排（pái）放（fàng）。  　　

4、風阻小，能耗（hào）低，不消耗天然（rán）氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不（bú）間斷運行上萬（wàn）小時。  　　

5、苯並芘、二惡英等難以（yǐ）處理的物質，瞬（shùn）間分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結（jié）構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問（wèn）題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是（shì）一個劃時代的技術變革。