電解鋁行業的主要氣體汙染源為電解鋁陽（yáng）極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其中含氟氣體是電解鋁行業的標誌性汙染物，並且還含有有害（hài）氣體HF、SO2、CO和（hé）H2S等，溫室氣體有（yǒu）CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化（huà）鋁/電解鋁排放的廢氣?

高（gāo）溫等離子焚燒技（jì）術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電（diàn），產生3千（qiān）℃等離子態高溫氣流。  　　

有機（jī）廢氣在（zài）反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子（zǐ）體，其中長分子鏈（liàn）裂解成單質原子，有機物清除（chú）率大於98%。  　　

高（gāo）溫等（děng）離子焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度、大風量有機廢（fèi）氣。每處理（lǐ）1萬立（lì）方米/小時有機（jī）廢氣（qì），僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營運成本考量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附（fù）+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離（lí）子焚燒（shāo）”技術優勢：  　　

1、模塊化設計，配（pèi）置靈（líng）活，經濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。  　　

2、無需預熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢（fèi）氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十度。能（néng）夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆及含有水（shuǐ）分、固態、油狀（zhuàng）物的工業廢氣，實現（xiàn）達標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不消耗天然（rán）氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不（bú）間斷（duàn）運行上（shàng）萬小時。  　　

5、苯並芘、二惡英等難以處理的物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工（gōng）作機理（lǐ）及自身（shēn）結（jié）構上的缺（quē）陷（xiàn），在易燃易爆場所，或處理廢氣（qì）中含有可燃成分時需要考慮防（fáng）爆問題。  　　

7、高溫等（děng）離子焚（fén）燒（shāo）技術是一個劃時（shí）代的技術（shù）變革。