減速機知識--安裝方法及發展趨勢

減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速（sù）和傳遞轉矩的作用,減速機是一種相對精密的機械,使用它的目（mù）的（de）是降低轉速,增加（jiā）轉矩。按照傳動級數不同可分為單（dān）級和多級減速機；按（àn）照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機（jī）和圓錐（zhuī）－圓柱齒引輪減速機；按照（zhào）傳動的布置形式又可（kě）分為展（zhǎn）開式、分流（liú）式和（hé）同進軸式減速機。減速器是一種由封閉在剛性殼體（tǐ）內的齒輪傳（chuán）動、蝸杆傳動、齒（chǐ）輪-蝸杆傳動所組（zǔ）成的獨立部件,常用作（zuò）原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工（gōng）作機或執（zhí）行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現代機械中應用極為廣泛。

一、安裝方法

正確的安裝,使用和維護（hù）減速器,是保證機械設備正常（cháng）運行的重（chóng）要（yào）環（huán）節。因此,在您安裝減速器時,請務必嚴格按照下麵的（de）安裝使用相關事項（xiàng）,認真地（dì）裝配和使用。
第一步是（shì）安裝前確認電機（jī）和減速器是否完（wán）好（hǎo）無損,並且嚴格檢查電機與減速器相連接的各部位尺（chǐ）寸（cùn）是否匹配,這裏是電機的定位凸台、輸入軸與減速器凹槽等尺寸及配合公差。
第（dì）二步是（shì）旋下減速器法蘭（lán）外側防塵孔上的螺釘,調整夾緊環使（shǐ）其側孔與防塵孔對齊,插入內六角旋緊。之後,取走電機軸鍵。
第三步是將電機與減（jiǎn）速器自然連接。連接時必須保證減速（sù）器輸出軸與電機輸入軸同心度一致,且二者外側法蘭平行。如同心（xīn）度不一致,會導致減速（sù）機高速軸軸折斷或減速機齒輪（lún）磨損

二、發展趨勢

1、高水平、高性能。圓柱齒輪普（pǔ）遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能（néng）力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高。
2、模塊化設計。基本參數采用優先數,尺寸規格整齊,零（líng）件通（tōng）用性和互換性強,係列容易擴（kuò）充和花樣翻新,利於（yú）組織（zhī）批量（liàng）生產和降低成本。
3、型式多樣化,變型設（shè）計多。擺脫了傳（chuán）統的單一的（de）底座安裝方式,增（zēng）添（tiān）了空心（xīn）軸懸掛式、浮動支承底（dǐ）座、電（diàn）動機與減速器一（yī）體式聯接,多方位安裝麵等（děng）不同（tóng）型式,擴大使用範（fàn）圍（wéi）。
促使減速器水（shuǐ）平提高的主要因素有：①理論知識的日趨完善,更接近實際（如齒輪（lún）強度計算方（fāng）法、修形技術、變（biàn）形（xíng）計算、優化設計方法、齒根圓滑過渡、新結構等）。②采用好的材料,普遍采用各（gè）種優質合金鋼鍛件,材料和熱處理質量控製水平提高。 ③結構設計更合理。④加工精度（dù）提高到ISO5－6級（jí）。⑤軸承質量和壽命提高。⑥潤滑油質量提高。