電解鋁行業的主要氣體汙染源為電解鋁陽極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其中含氟氣體是電（diàn）解鋁行業的（de）標（biāo）誌性（xìng）汙染物，並且還（hái）含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排放的廢氣?

高溫等離子（zǐ）焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的（de）聚能放電，產生3千℃等（děng）離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣體（tǐ）體（tǐ）積急（jí）劇膨（péng）脹，在高溫、高（gāo）電勢的雙（shuāng）重（chóng）作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質原子，有機物清除率大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝置無需濃縮，便可直（zhí）接處理（lǐ）低濃度、大風量（liàng）有機廢氣。每處理（lǐ）1萬立方米/小時（shí）有機廢氣，僅消（xiāo）耗10kW電力。  　　

從資金投入和（hé）營運成本考量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附+RTO焚（fén）燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化（huà）設（shè）計，配置靈活，經濟高效，可處理從幾百立方到（dào）幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。  　　

2、無需預熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣（qì）排放口溫度，比進氣口溫度僅提（tí）高幾十（shí）度。能夠處理高濃（nóng）度、成分（fèn）複雜、易燃易爆及含有水分、固態、油狀物（wù）的工業（yè）廢氣，實現達標排放。  　　

4、風（fēng）阻小，能耗低，不消耗天（tiān）然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行（háng）上萬小時。  　　

5、苯並芘、二惡英（yīng）等（děng）難以處理的物（wù）質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃圾（jī）焚燒尾氣排放（fàng）二惡英問題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒（shāo）法（fǎ）因其工作機理及自身（shēn）結構上的缺陷，在易燃易爆場（chǎng）所，或處理（lǐ）廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題（tí）。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個劃（huá）時代的技術變革。