電解鋁行業的（de）主要氣體汙染源為電解鋁陽極煙氣和陽極（jí）焙（bèi）燒爐煙氣等，其中含（hán）氟氣體是電解（jiě）鋁行業的標（biāo）誌性汙染物，並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫（wēn）室氣體有CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排（pái）放的廢氣?

高溫等離子焚燒技術是高頻（pín）(30KHz)高（gāo）壓(100KV)大功（gōng）率電源在特定條件（jiàn）下的聚能（néng）放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫（wēn）等（děng）離子體。反應器壓力增高，氣體體積（jī）急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬（shùn）間(萬分之（zhī）5秒)成為高溫等（děng）離子體，其中（zhōng）長分子鏈裂解成（chéng）單質原子，有（yǒu）機物清除率大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝（zhuāng）置無需濃縮，便可直接（jiē）處理低濃度、大風量有機廢氣。每處理（lǐ）1萬立（lì）方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金（jīn）投入和營運成本考量，高（gāo）溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設計，配（pèi）置靈活，經濟高效，可處理（lǐ）從幾百立方到幾十（shí）萬立方不同濃度、流量的有機廢（fèi）氣。  　　

2、無需預熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比進（jìn）氣口溫度僅提高（gāo）幾十度。能夠處理高濃（nóng）度、成分複雜、易燃易爆及含有水分、固（gù）態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風（fēng）阻小，能耗低，不消耗天然氣，無（wú）碳排放（fàng）問題。沒有閥門等（děng）運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小（xiǎo）時。  　　

5、苯並芘、二（èr）惡英等難以處理的（de）物質，瞬（shùn）間分解，實現達標排（pái）放。(是垃圾焚燒尾氣（qì）排放二惡英（yīng）問題的理想解決方案)  　　

6、天（tiān）燃氣焚燒法（fǎ）因其（qí）工作（zuò）機理及自身（shēn）結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢（fèi）氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚（fén）燒（shāo）技術是一個劃時代的技術變革。