電（diàn）解鋁行業的主要氣體汙染源為電解鋁陽（yáng）極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其中含氟氣體是（shì）電解鋁行業的標誌性汙（wū）染物，並且（qiě）還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體（tǐ）有（yǒu）CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排放（fàng）的廢氣?

高溫（wēn）等離（lí）子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過（guò）壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子（zǐ）體。反應器壓力增高，氣（qì）體體積（jī）急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單（dān）質原子，有機物清（qīng）除率（lǜ）大於98%。  　　

高溫等離子（zǐ）焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度、大風量有機廢氣。每處（chù）理1萬立（lì）方（fāng）米/小時有機（jī）廢氣（qì），僅消耗10kW電力。  　　

從資金投（tóu）入和營運成本考量，高溫等離子焚燒方（fāng）案要優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技（jì）術優勢：  　　

1、模塊化設計，配置靈活，經濟高效（xiào），可處理從（cóng）幾百立方到幾十（shí）萬立方不（bú）同濃度、流量的（de）有機廢氣。  　　

2、無需預熱（rè），即開即（jí）用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工（gōng）業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不消耗天然氣，無碳排放問題（tí）。沒有閥門等運動部（bù）件，能夠無故障，不間斷運行上萬（wàn）小時。  　　

5、苯（běn）並芘（pí）、二惡英（yīng）等難以處理的物質，瞬間分解（jiě），實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題（tí）的理想（xiǎng）解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒法（fǎ）因其工作機理及自（zì）身結（jié）構上的缺陷，在易燃（rán）易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需（xū）要考（kǎo）慮防（fáng）爆問題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個劃時代的技（jì）術變革。