電解鋁行業的主要氣體汙染源為電解鋁陽極煙氣和陽極（jí）焙燒爐煙氣等，其中含（hán）氟氣體是電解鋁行業的標誌（zhì）性汙染物，並且還含有有害氣（qì）體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體（tǐ）有CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理（lǐ）氧化鋁/電解鋁排放的廢（fèi）氣?

高溫等離（lí）子（zǐ）焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電（diàn）源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經（jīng）過壓（yā）縮、高壓（yā）聚能放電成為（wéi）高溫等離（lí）子體。反應器壓（yā）力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫（wēn）、高電勢（shì）的雙重作用下（xià），有機廢氣瞬間(萬分（fèn）之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂（liè）解成單質原子，有機物清除率大於98%。  　　

高溫（wēn）等（děng）離子焚燒裝置無（wú）需濃縮，便可直接處理低濃度、大風（fēng）量有機廢氣。每處理1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資（zī）金投入（rù）和營運成本考（kǎo）量（liàng），高溫等離子焚燒方（fāng）案要優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚（fén）燒”技術優勢（shì）：  　　

1、模塊化設（shè）計，配（pèi）置靈活，經濟高（gāo）效，可處理（lǐ）從幾（jǐ）百立方到（dào）幾（jǐ）十萬（wàn）立（lì）方不同濃度、流量（liàng）的有機廢氣。  　　

2、無需預熱（rè），即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比進（jìn）氣口溫度（dù）僅提高幾（jǐ）十度。能夠處理高濃度、成（chéng）分複雜、易燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗（hào）低，不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能（néng）夠無故障，不間斷運行上萬小時。  　　

5、苯並芘、二惡英等難以處理的物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃（lā）圾焚燒尾氣排放二（èr）惡英（yīng）問題的理想（xiǎng）解決方案)  　　

6、天燃氣焚（fén）燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫（wēn）等離（lí）子焚燒技術是一個劃時代的技術變革。