電解鋁行（háng）業（yè）的主要氣體汙染源為電解鋁陽極（jí）煙氣和陽（yáng）極焙燒（shāo）爐煙氣等，其中（zhōng）含氟氣體是電解鋁行業的標誌性（xìng）汙染物，並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣（qì）體有（yǒu）CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧（yǎng）化（huà）鋁/電解鋁（lǚ）排放（fàng）的廢（fèi）氣?

高溫等離子焚燒技（jì）術是高頻(30KHz)高壓（yā）(100KV)大（dà）功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高（gāo）溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚（jù）能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電（diàn）勢的雙重作（zuò）用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為（wéi）高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質原子，有機物清除率（lǜ）大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度、大風（fēng）量有機廢（fèi）氣。每（měi）處理1萬立（lì）方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營運（yùn）成本考量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮（suō）吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技術（shù）優勢：  　　

1、模塊化設計，配置靈活，經濟高效（xiào），可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃（nóng）度、流量的有機廢氣。  　　

2、無需預熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高（gāo）溫等離設備廢氣排放口溫度，比進（jìn）氣口（kǒu）溫（wēn）度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆及（jí）含有水分、固態、油狀物的工（gōng）業廢（fèi）氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小（xiǎo），能耗（hào）低，不消（xiāo）耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等（děng）運動部件，能夠無故障，不間斷（duàn）運（yùn）行上萬小時。  　　

5、苯並芘、二惡（è）英等難以處理的物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡（è）英問（wèn）題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其（qí）工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚燒（shāo）技術是一個劃時代的技術變革。